电机壳体 测量解决方案-思格迈斯特智能装备

一、测量难点：

1. 产线现场NC机床旁进行工件100%全检；

2. 原先人工使用手动量具检测，效率低、稳定性差、复杂尺寸无法测量；

3. 现场使用三坐标进行测量；

(1) 现场环境无法达到要求；

(2) 对操作人员专业技能要求高；

(3) 需经过专业技能培训；

(4) 三坐标部件精密易损坏；

4. 电机壳体型号多，更换频繁；

5. 工件加工完受温度影响，无法人工计算补偿；

6. 测量数据电子化难度大，数据不可追溯。

二、双工位在线测量站方案配置：

1. 温泽高精度三坐标

2. 可移动式恒温恒湿测量室

3. 双工位自动上下料系统

4. 定制工装夹具

5. SIEG智能中控系统

三、功能特点：

可实现自动进出料、自动测量、自动识别、分拣信号、设备状态监测等功能；

在线测量站是现场型、自动化、柔性化、高效率、高精度测量的首选解决方案，测量数据可根据客户要求进行统一汇总，实现测量可溯源管理。

四、技术优势：

1. 三坐标测量机柔性化、自动化精密测量；

2. 恒温恒湿室为三坐标提供标准的工作环境；

3. 双工位上下料系统最大程度提高三坐标使用率；

(1) 其中一个工位处于测量过程中，另一工位可进行上料和下料操作；

(2) 当一个工位测量完成后，自动返回原位，另一工位自动进入测量位；

4. 定制专用工装夹具；

(1) 防呆防错设计，避免对三坐标的损坏；

(2) 一次性装夹可测量全部尺寸；

(3) 与载料托盘采用快换结构，提高换型效率；

5. 降低操作人员专业技能要求并减少人员数量；

(1) 对操作人员无专业技能要求；

(2) 人工只需将待测工件固定至工装夹具；

(3) 一人可同时操作多台设备，根据分拣信号人工分拣工件；

6. 测量数据通过SIEG智能中控系统进行汇总，并可上传至MES系统，后期可进行数据查询和统计分析。