某化学含能材料院在线自动化测量解决方案
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工业自动化

某化学含能材料院在线自动化测量解决方案

发布日期:2020-10-19 浏览次数:338

某材料研究所主要从事研发、制造特殊金属精密加工零件的单位,近年来随着外部订单量的不断增加,对现有的加工、检测方式也提出来更高的要求。

为了提高加工的效率、制造的良品率、检测精确度和效率、以及数据的信息化管理,客户打破了原有的人工使用常规量具检测、特殊尺寸需送检到精测室抽检、测量数据无法溯源,选择了将零件的检测任务放在车间现场,进行零件的全尺寸、100%全检。


传统测量难点

原先人工使用常规量具检测、测量精度和稳定性受人为因素影响较大;

复杂尺寸需要送检到精测室使用三坐标才能进行测量,对三坐标操作人员技能水平要求较高;

送检工件较多,每次测量都需要人为摆放、定位、找正处理,效率较低;

测量结果难以保存完整报告,无法进行溯源,也无法对测量结果进行有效的统计分析来管控工件质量和分析机床加工趋势。

突破传统,在车间实现精密测量



思格迈斯特-双工位在线测量站



1.功能特点

在线测量站是现场型、自动化、柔性化、高效率、高精度测量的首选解决方案,可实现自动进出料、自动测量、自动识别、分拣信号、设备状态监测等功能,测量数据可根据客户要求进行统一汇总,实现测量可溯源管理。

2.方案配置

1. 温泽高精度五轴触发三坐标测量机

2.  可移动式恒温恒湿测量室

3.  双工位自动上下料系统

4.  SIEG自动化控制系统

5.  SIEG智能中控系统

6.  定制测量工装夹具(一次性可装夹12个工件)

3.工作流程

①  操作人员将工件装夹到1号工位托盘的定制测量工装,使用扫码器进行扫码操作,完成后按下“备料完成”按钮;

②  1号工位托盘被自动传送到测量位,自动调取对应程序开始五轴触发快速精密测量,每个工件测量结果都会自动保存到SIEG智能中控系统;

③  操作人员对2号工位托盘进行上料操作,完成后按下“备料完成”按钮进入等待状态;

④  1号工位托盘全部测量完成后自动返回外部,2号工位托盘自动进入测量位开始五轴触发快速精密测量;

⑤  操作人员对1号工位托盘进行取料,根据SIEG智能中控系统提示进行人工分拣,所有测量信息和测量结果都保存在系统内,后期可进行数据查询和统计分析,并自动上传客户端质量管控系统;

⑥  重复上述步骤,进入下一循环。

4.技术优势

1. 德国温泽三坐标测量机五轴联动、柔性化、自动化精密测量;

2. 恒温恒湿室为三坐标提供标准的精密测量工作环境:

3. 双工位上下料系统最大程度提高三坐标使用率;

(1) 其中一个工位处于测量过程中,另一工位可进行上料和下料操作;

(2) 当一个工位测量完成后,自动返回原位,另一工位自动进入测量位;

         4. 定制专用工装夹具;

(1) 防呆防错设计,避免对三坐标的损坏;

(2) 一次性装夹可测量全部尺寸;

(3) 与载料托盘采用快换结构,提高换型效率;

         5. 降低操作人员专业技能要求并减少人员数量;

(1) 对操作人员无专业技能要求;

(2) 人工只需将待测工件固定至工装夹具;

(3) 一人可同时操作多台设备,根据分拣信号人工分拣工件;

         6. 测量数据通过SIEG智能中控系统进行汇总,可进行数据查询和统计分析,并可上传至客户端系统。




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